Archive pour la catégorie : Sucess stories

Mise en place d’un module de performance industrielle chez L’Abeille

Le module de performance chez l’Abeille pourquoi ?

M Christophe Létoublon Directeur Adjoint nous explique :Optimisation de production
La problématique de l’entreprise

Avec l’objectif d’améliorer la visibilité au sein de l’usine et la communication entre les services, l’Abeille a souhaité s’équiper d’un outil de suivi de la performance dans l’usine permettant

Francepal choisit la solution IoT myScore pour piloter la production

La solution IoT myScore pour piloter la production de Francepal: explication en détail.

Présentation de Francepal

Avec plus de 50 ans d’expérience, Francepal est devenu le spécialiste de la palette et de l’emballage en bois.

Située à Durtal dans le Maine-et-Loire, l’entreprise de 50 personnes fabrique jusqu’à 10 000 palettes par jour. La production annuelle est de 1.5 millions de palettes.

Francepal gère Jusqu’à 250 modèles différents de palettes, standard ou hors standard.
La société sait également s’adapter à des commandes de faible ou gros volume.
Cette réactivité fait sa force. En revanche, mal contrôlée, elle peut avoir un impact négatif sur le Taux de Rendement Synthétique (TRS).

La problématique exprimée

  • Comment faciliter le travail des personnels ?
    • En maximisant le pouvoir au plus près du terrain,
    • En donnant la responsabilité de décision aux employés,
  • Et donc en rendant possible l’accès à l’information la plus juste
  • et en rendant accessible la compréhension et l’analyse de l’activité.

« Pour gagner des points de TRS, nous devons connaitre précisément les temps de fonctionnement de nos équipements ainsi que leur performance et la qualité qu’ils fournissent.
Cela nous permettra ainsi d’optimiser notre processus, et de parfaire l’ordonnancement de nos productions ».

Comment myScore facilite le travail des personnels de production et les responsabilise d’avantage

myScore est le logiciel alors choisi pour le suivi des données de production en temps réel.

myScore est un outil de standardisation de l’information. La solution livre en effet un langage commun pour tout le monde. Les informations remontent sur des écrans TV grand format, directement en production.

Pour aider Florent JOLIVEAU Directeur de Francepal, à contrôler sa production et son TRS (OEE), Atelog met en place la solution en deux temps :

1- Remonter des informations en temps réel grâce aux IoT

Atelog a placé des objets connectés au bout des lignes automatisées et semi-automatisées de Francepal.

Ces modules électroniques IoT comptent automatiquement le nombre de palettes produites en temps réel.

Le module myScore IoT Connect en charge de piloter les IoT, récupère:

  • ces données de comptage
  • ainsi que les temps d’arrêt.

Il les met alors à disposition de l’application de performance myScore.

2- Avoir un aperçu immédiat des aléas de production

Atelog a placé des objets connectés au bout des lignes automatisées et semi-automatisées de Francepal.

Ces modules électroniques IoT comptent alors automatiquement le nombre de palettes produites et cela, en temps réel.

myScore IoT Connect récupère aussi ces données de comptage ainsi que les temps d’arrêt. Il les met immédiatement à disposition de l’application myScore warehouse management. Les données sont alors affichées en production.

En résumé

Avant myScore

la solution IoT myScore pour piloter la productionLes opérateurs remplissaient un film de production à la main ; ces informations (chiffres et texte) étaient saisies dans un tableur XL. Il fallait alors de 24 à 48 heures pour obtenir le document de restitution (Pareto). La réunion sur les indicateurs de production était hebdomadaire.

Les changements de série étaient calculés par estimation et approximation (SMED, chronométrage, similitude entre un changement A et un changement B)

  • en situation de retard, l’opérateur effectuait le changement de série dans la précipitation, cela au détriment de la qualité et/ou générait des situations de stress.
  • en situation d’avance, cela pouvait remettre en cause le mode de fonctionnement du manager.

Avec la solution IoT myScore pour piloter la production

myScore, standardise l’information et délivre un langage commun pour tout le monde (écran TV sur les lignes de production).

Ceci permet de fortement responsabiliser l’ensemble du personnel.

Très rapidement une amélioration est ressortie que ce soit dans la gestion du Takt Time de la cadence individualisé et des temps d’arrêts.

© Copyright - Optimisation de production MyScore