Success stories industrie 4.0

Success Stories Industrie 4.0

Découvrez les success stories Industrie 4.0 et les cas d’utilisation du logiciel MES myScore

Le groupe Kolmi-Hopen a mis en service a brique WMS du logiciel myScore

Le groupe Kolmi-Hopen a mis en service a brique WMS du logiciel myScore

Le groupe KOLMI HOPEN a mis en service la solution d’ATELOG myScore sur son site de St Barthélémy d’Anjou.

La société Kolmi Hopen (Groupe Medicom) est premier fabricant européen de dispositifs médicaux et d’équipement de protection individuelle à usage unique depuis plus de 50 ans. Ils sont connus pour leur participation à l’approvisionnement de masques chirurgicaux et FFP2, si utiles ces temps-ci.!
21 juillet 2021/par Caroline Westeel
Pilotage de Flux Logistique Cordon Electronics commente

Pilotage de Flux Logistique Cordon Electronics commente

Pilotage de Flux Logistique : ergonomie et confort pour les utilisateurs.Dialogue permanent entre AlienorSmart Connect et SAP
Jacques Delamotte,Erp Manager chez Cordon Electronics commente Le progiciel Alienor 4.0 développé par Atelog
21 août 2020/par Clotilde Rodriguez
Performance industrielle, Candia opte pour le capteur intelligent

Candia améliore la performance industrielle grâce au capteur intelligent !

Toujours soucieuse d'améliorer sa performance industrielle Candia a cherché la meilleure solution d’acquisition de données et d’analyse des indicateurs.
Elle a ainsi opté pour la solution GammeScore et le capteur intelligent qu’elle a testé sur le site d'Awoingt pendant un an.
17 octobre 2019/par Caroline Westeel

Article KTK myScore Warehouse Management

22 mars 2019/par Caroline Westeel

Atelog déploie myScore dans les laiteries Candia du groupe Sodiaal

Atelog déploie GammeScore, sa solution de pilotage de la performance dans les 7 usines
Candia, une société du Groupe Sodiaal, 1ère coopérative laitière de France.
23 avril 2019/par Caroline Westeel
Digitalisation de la supply chain chez Axens

Témoignage projet de digitalisation supply chain

Dans cet article, Elisabeth Milkowski, chargée de digitalisation…
26 août 2022/par Clotilde Rodriguez

IoT embarqués pour échanger des messages en temps réel

IoT embarqués pour échanger des messages en temps réel.Ces IoT, déjà utilisés chez Francepal pour capter les données de production, permettront à nos conducteurs de lignes de piloter les appels vers les deux caristes, l’un en charge du servi matière et l’autre de l’évacuation des produits finis.
11 juin 2020/par Caroline Westeel

Francepal choisit la solution IoT myScore pour piloter la production

Avec plus de 50 ans d’expérience, Francepal est devenu le spécialiste de la palette et de l’emballage en bois.

Située à Durtal dans le Maine-et-Loire, l’entreprise de 50 personnes fabrique jusqu’à 10 000 palettes par jour pour une production annuelle de 1.5 millions de palettes.
26 février 2019/par Caroline Westeel

Mise en place d’un module de performance industrielle chez L’Abeille

Le module de performance chez l’Abeille pourquoi ?

M Christophe Létoublon Directeur Adjoint nous explique :Optimisation de production
La problématique de l’entreprise

Avec l’objectif d’améliorer la visibilité au sein de l’usine et la communication entre les services, l’Abeille a souhaité s’équiper d’un outil de suivi de la performance dans l’usine permettant
29 novembre 2019/par Caroline Westeel

MPO assure le pilotage de production de vinyles par IoT

MPO pilote sa production de vinyles par IoT

Les données collectées par GammeScore sont restituées automatiquement à travers le B.I. intégré à la solution GammeScore d’Atelog

MPO fabrique des disques vinyles sur d’anciennes presses. Pour contrôler la performance de production de ses machines, MPO a choisi la solution IoT d’Atelog: GammeScore
11 janvier 2020/par Caroline Westeel
MES myScore à UIMM de Rennes

Formation Industrie 4.0 à UIMM de Rennes

L'UIMM de Rennes à choisi le MES myScore pour sa formation industrie…
15 novembre 2022/par Clotilde Rodriguez

Témoignages clients

Les résultats nous ont confortés dans notre choix . Nous avons confié notre projet sur le site de Campbon à Atelog, ils équipent nos lignes de production de lait et de beurre d’IoT (objets connectés). Ce projet a pour but de recueillir des informations complémentaires telles que le comptage de nos produits et/ou le suivi des arrêts de productions. Toutes ces informations utiles sont instantanément renseignées dans la base de données myScore. Cet équipement nous permet d’avoir un système de pilotage de l’amélioration continue plus fiable sans perturber le travail des opérateurs.

Baptiste MILVILLEResponsable Unité de Production REP et UHT DIR. DES OPERATIONS

Suite à l’installation de l’application d’Atelog sur 2 premières lignes de production, nous avons souhaité déployer cette solution sur nos 3 autres lignes du même type (Extrusion caoutchouc) à iso fonctionnalités. Cette évolution va nous permettre de mieux suivre la performance de nos lignes. Nous apprécions particulièrement l’ergonomie de l’application qui permet qu’elle soit utilisée directement en production par les opérateurs, fiabilisant ainsi la saisie des données, tout en facilitant le partage grâce au temps réel.

M. Thomas GrandvalIndustrial Manager chez FRANCEM

Nous avons souhaité améliorer notre performance industrielle. Pour ce faire, nous avons sollicité la société Atelog, experte dans le domaine, afin de déployer leurs outils de suivi, de mesure et d’analyse de la performance. myScore va nous permettre de gérer en temps réel le pilotage opérationnel de la performance au quotidien. C’est aussi le moyen de faire grandir les compétences de nos équipes et de poursuivre la dynamique d’amélioration continue. …

Jean-Christophe GARCIADirection des Systèmes d’Information – DCF - Direction métier Pôle Industriel Groupe Casino)

Notre société affiche depuis plusieurs années des résultats en net progression et il était nécessaire d’adapter notre organisation à cette croissance.

Parmi les chantiers importants à mettre en place (…), nous avons choisi en Décembre 2015 de déployer une gestion informatisée de nos stocks et de nos flux de produits; de la réception à l’expédition et ce en adéquation avec les différentes étapes de la fabrication.

WMS opérationnel en 3 mois

Tony BrestSAIRA SEATS

Cordon Electronics renouvelle sa confiance à Atelog pour mettre en œuvre un projet de pilotage de flux logistique et production en lien avec SAP sur le site de Ribeauvillé (Alsace).

Le progiciel WMS développé par Atelog nous apporte de l’ergonomie et du confort pour les utilisateurs Multi-supports (Pistolets, écran Web ou Poste de travail).

Le WMS assure également la traçabilité process (matière et dossiers de fabrication) vis-à-vis des produits livrés à nos clients.

Le dialogue avec SAP assure un bon niveau d’information aux utilisateurs de l’ERP.

Cordon Electronics est parmi les 5 premières entreprises européennes spécialisées dans le domaine de la maintenance, la réparation et la rénovation industrielle de produits électroniques.

Jacques DelamotteERP Manager, CORDON ELECTRONICS

Atelog nous a été recommandé par notre service IT pour les raisons suivantes:Digitalisation de la supply chain chez Axens

  • coûts de mise en place,
  • facilité pour connecter le WMS à SAP,
  • facilité de mise en place de la solution globale; nous cherchions un logiciel agile.

Atelog a complètement répondu à nos attentes!

Elisabeth MilkowskiChargée de digitalisation de la logistique chez Axens

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